影響砂水分離器的效率的因素有哪些？

　　為了很好的上升砂水分離器的傳送效率并減少維護工作量，如果使其構(gòu)造融入低速檔全負載運作的規(guī)定。那樣不但可以上升原材料運輸工作能力，并且可以減少運輸一噸原材料的耗能，減少公司的運作成本費。廠家就來和大家說說影響此設備效率的因素：

　　1、在設計方案中須考慮到要運送的原材料的特性，例如磨蝕性。諸如鋁土礦，人造石英石或白云石這類的抗磨材料被傳至含有懸架支撐架的U型設備中。運輸非抗磨材料，例如稻殼和蘇打。原材料特點變成影響運輸工作能力的主要因素。原材料的黏度和水成分決定了材料使用的運輸方式的差別。

　　2、砂水分離器的運作效度也確定了運輸量的大小。它的運作效率與被運輸原材料的粒度相關(guān)，這會影響移動，沖擊性和損壞。轉(zhuǎn)速越高，原材料跑偏量越大。殊不知，轉(zhuǎn)速的上升將造成原材料伴隨著螺旋式的轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)，這也是不期待的原材料運動。此外，速率的上升還將造成明顯的原材料沖擊性，進而加重了螺旋齒輪和儲水箱單層的比較嚴重損壞。

　　3、砂水分離器的直徑也確定了運輸量的大小。針對此設備，它是槽的總寬。應用大直徑管軸的遠距離設備的關(guān)鍵是應用直徑管軸，這不但上升了管軸的抗扭抗壓強度，并且降低了彎折管軸的近視度數(shù)。這有利于降低懸掛系統(tǒng)支撐點件的總數(shù)或懸掛系統(tǒng)支撐點件的應用，進而減少了制造成本。

　　4、電機輸出功率的高低也確定了運輸量的大小。假如選定電機的輸出功率過小，則管道或儲存罐中原材料的運作速率將很慢，這將嚴重影響傳動系統(tǒng)效率，而且電機很有可能因過大的負荷而損壞。反過來，假如電機輸出功率很大，則會增加功能損耗并增加產(chǎn)品成本。